產品優勢
PVC造粒設備 PVC造粒機 河北PVC造粒機 PVC/PA6造粒生產線 PA66造粒設備 1、將PVC物料投入高混機混煉后,經螺旋上料機將粉狀物料投入GLS-上階平行雙螺桿擠出機 2、GLD-上階平行雙螺桿擠出機將物料混合均勻,溫度為140-160℃的狀態下完成塑化混煉、充分分散均勻。后擠出的混合物料成為熔融體(溫度在130-140℃),直接落入大口徑GLD-下階單螺桿擠出機
產品詳情
聚氯乙烯(PVC)是上*早實現工業化生產的塑料品種之一,但PVC存在缺口沖擊強度低、加工性能差、耐熱性差等缺陷,限制了PVC的進一步發展及廣泛應用。
河北PVC造粒機 PVC/PA6造粒生產線 PA66造粒設備
因此,需要對PVC進行改性、研究以期得到高性能的PVC材料。PVC同其它性能相對優良的聚合物材料特別是工程塑料共混是克服這些缺陷很好的方法和一條實現PVC工程化的有效途徑。尼龍6(PA6)是發展*早的工程塑料之一,它具有彈性好、力學強度高、韌性好、耐磨和自潤滑性優良等優點。PVC與PA6共混可以制備出性能優良的PVC/PA6合金材料。 本文采用磨盤式固相力化學反應器共碾磨PA6和苯乙烯-馬來酸酐共聚物(SMA),使PA6固體顆粒得到粉碎,破壞了它的晶體結構,從而降低了PA6的熔點;同時,在共碾磨的過程中實現了PA6與SMA的固相力化學接枝,制備了PA6-g-SMA接枝共聚物,作為PVC/PA6共混的增容劑。紅外光譜分析測試結果顯示產物的紅外光譜圖中出現了SMA的特征峰1778cm-1和1858cm-1,說明PA6和SMA發生了接枝反應。測定了接枝物PA6-g-SMA的接枝率,在其他條件一定的情況下,分別研究了接枝率與PA6/SMA質量配比及接枝率與共碾磨次數的關系,結果表明,接枝率隨著PA6/SMA配比的增大而先增大后減小,配比是5/2時接枝率*大為1.41%;接枝率隨著碾磨次數的增多而先增大后減小,碾磨次數是15次時接枝率*大為1.25%。
PVC造粒機 PVC/PA6造粒生產線 PA66造粒設備
PVC與PA6共混制備了PVC/PA6合金材料,沒有加入相容劑SMA時研究表明,隨著PA6加入量(PA6/SMA質量配比)的增大,共混合金材料的沖擊強度曲線呈現明顯下降趨勢,從PA6含量3%的3.98kJ/m2下降到24%的1.38 kJ/m2,拉伸強度曲線整體亦呈現下降趨勢,從PA6含量3%的49.76MPa下降到18%的34.41MPa,揚氏模量曲線先上升后下降;加入相容劑SMA后,研究結果表明,共混材料的沖擊強度曲線先上升然后下降,拉伸強度曲線和揚氏模量曲線整體趨勢也是先上升后下降,PA6加入量為12%(PA6/SMA質量配比為4/2)時沖擊強度、拉伸強度和揚氏模量*大,分別為4.62kJ/m2,56.57MPa和1730MPa,是純PVC的1.1倍、1.2倍和1.5倍,說明SMA是PVC、PA6共混良好的相容劑。
河北PVC造粒機 PVC/PA6造粒生產線 PA66造粒設備
1、將PVC物料投入高混機混煉后,經螺旋上料機將粉狀物料投入GLS-上階平行雙螺桿擠出機
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